Emmotllament per injecció de metall (MIM)
Complexitat modelada per injecció- amb densitat i resistència metàl·liques totals.
MIM combina l'emmotllament per injecció de plàstic amb la metal·lúrgia de pols per produir peces metàl·liques petites, complexes i d'alta densitat-en volum - amb detalls fins i propietats properes al metall forjat.
Visió general
L'emmotllament per injecció de metall barreja pols de metall fi amb un aglutinant de polímer per crear matèria primera que flueix com el plàstic en una màquina d'emmotllament per injecció. Després de l'emmotllament, s'elimina l'aglutinant i la peça es sinteritza fins a gairebé{1}}la densitat total. El resultat: formes tridimensionals complexes- amb parets primes, detalls fins i toleràncies ajustades - amb una gran-eficiència de costos en volum.
Com funciona el procés
Preparació de matèries primeres a partir de pols de metall fi i aglutinant
Emmotllament per injecció de peces verdes en eines de diverses-cavitats
Desenllaç per eliminar l'aglutinant del polímer
Sinterització a gairebé{0}}la densitat total en forns d'atmosfera controlada
Operacions secundàries opcionals: mecanitzat, tractament tèrmic, tractament superficial
Inspecció dimensional i de densitat, després embalatge
Avantatges clau
- Llibertat de disseny per a geometries 3D complexes impossibles de mecanitzar
- Alta densitat sinteritzada, normalment per sobre del 95% del teòric
- Fins detalls, parets primes i bon acabat superficial tal com-moltjat
- Toleràncies ajustades amb consistència repetible de part-a-part
- Alta-eficiència de costos en volum amb eines de múltiples-cavitats
- Propietats mecàniques aproximades al material forjat
Materials que processem
Acers inoxidables: 316L, 17-4PH i graus similars
Acers de baix-aliatge i acers per a eines
Aliatges magnètics suaus
Coure i altres aliatges compatibles amb MIM-
Aplicacions típiques
- Instruments mèdics i quirúrgics i implants-maquinari adjacent
- Components d'armes de foc, defensa i seguretat
- Components d'automoció i motor
- Electrònica de consum i peces de dispositius mòbils
- Connectors, engranatges i mecanismes de precisió
- Rellotges, joies i components de ferreteria fina
La capacitat d'un cop d'ull
|
Paràmetre |
Detalls |
|
Pes típic de la part |
0,1-100 g, depenent-part |
|
Gruix de paret típic |
0,5-5 mm, depenent de la geometria- |
|
Densitat sinteritzada |
Normalment superior o igual al 95% de la densitat teòrica |
|
Tolerància típica |
±0,3% de la dimensió nominal, depenent de la part- |
|
Materials |
Acers inoxidables 316L, 17-4PH, de baix aliatge, magnètics suaus i aliatges de coure |
|
Publica{0}}processament |
Mecanitzat, tractament tèrmic, xapat i passivació disponibles |
Preguntes freqüents
P: Quina és la mida màxima de la part per a MIM?
R: MIM s'adapta millor a peces petites, normalment de menys de 100 g; peces més grans poden adaptar-se a altres processos.
P: Quina densitat són les peces MIM?
R: La densitat sinteritzada normalment és superior al 95% de la teòrica, donant propietats mecàniques properes al metall forjat.
P: Quins materials hi ha disponibles?
R: Els materials MIM comuns inclouen acer inoxidable 316L i 17-4PH, acers de baix aliatge i aliatges magnètics suaus.
P: MIM és rendible-per al meu volum?
R: Les eines MIM s'amorteixen en volums elevats; oferim una comparació de costos amb mecanitzat o fosa a petició.
Treballa amb nosaltres
Envieu el vostre dibuix de la peça i el volum anual objectiu per a un estudi de viabilitat i costos de MIM. Els nostres enginyers confirmaran la densitat, la tolerància i l'estratègia d'eines per al vostre component.